Comment fonctionne l'INPRO Combi-Compact ? Le guide complet du dépouillement, dégraissage, dégravage et élimination des images fantômes

Dans bon nombre d’ateliers de sérigraphie, l’espace de lavage est traditionnellement le poste le moins apprécié. Rincer manuellement des écrans insolés, décaper les résidus d’encre tenaces et dissoudre les couches d’émulsion à l’aide d’une lance haute pression bruyante est une tâche physiquement épuisante, salissante et exposée aux vapeurs chimiques. De plus, le travail manuel engendre une grande hétérogénéité de qualité : un opérateur pulvérise de trop près et détruit les trames fines, tandis qu’un autre va trop vite et laisse des mailles obstruées.

L’INPRO Combi-Compact met définitivement fin à ces goulets d’étranglement. Avec un encombrement au sol d’à peine 2,20 mètres, cette unité compacte et polyvalente prouve que l’automatisation haut de gamme n’est plus l’apanage des géants industriels disposant d’immenses hangars. Mais comment fonctionne concrètement cette machine au quotidien ?

Dans ce guide pratique, nous détaillons ses quatre fonctionnalités clés étape par étape : du dépouillement haute précision au nettoyage des encres à l’eau et plastisols, en passant par le dégravage automatisé et le traitement sécurisé des images fantômes.

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1. Dépouillement Automatique des Écrans Insolés

Le dépouillement (développement) d’un écran après l’exposition UV exige une grande précision. Une pression excessive risque d’endommager les détails fins et les points de trame, tandis qu’un rinçage irrégulier provoque l’obstruction des mailles et des défauts d’impression en carrousel.

Fonctionnement :

1. Placez le cadre insolé dans le support de l’INPRO Combi-Compact.
2. Sélectionnez le programme de dépouillement et lancez le cycle.
3. La machine commence par un pré-rinçage à basse pression : telle une douche bienfaisante et douce, le cadre est humidifié uniformément des deux côtés pour détendre l’émulsion non polymérisée.
4. La rampe de pulvérisation automatisée balaie ensuite la toile avec une pression d’eau calibrée pour ouvrir parfaitement le motif sans altérer la netteté des arêtes.

Le résultat : Une définition parfaite et constante. Les demi-teintes fines, microtextes et dégradés complexes sont ouverts avec une netteté absolue. Pendant que la machine développe minutieusement votre écran, votre opérateur est déjà disponible pour enduire ou insoler le cadre suivant.

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2. Élimination des Encres Plastisol et à l’Eau

À la fin d’un tirage, l’encre doit être retirée rapidement et proprement. L’INPRO Combi-Compact offre des flux de travail adaptés à la fois aux encres à l’eau et aux encres plastisol :

A. Encres à base d’eau : Simple et immédiat

Pour les encres à l’eau, le processus est d’une grande simplicité :

• Retirez l’écran du carrousel d’impression.
• Retirez les adhésifs et raclez l’excédent d’encre à l’aide d’une spatule.
• Placez directement l’écran dans la Combi-Compact et lancez le cycle de lavage.
• La machine élimine et rince automatiquement tous les résidus d’encre à l’eau.

B. Encres plastisol : Deux approches éprouvées

Les encres plastisol requièrent un solvant de nettoyage (dégradant d’encre) pour dissoudre les liants :

Option 1 : Application manuelle directe

Appliquez le produit de nettoyage adapté au plastisol sur la toile. Placez immédiatement le cadre dans la Combi-Compact ; la machine assure le cycle complet de rinçage et de lavage sous pression.

Option 2 : L’alliance circulaire idéale avec le Bac de Rinçage & Recyclage INPRO

Pour les ateliers recherchant le summum de l’ergonomie, de la sécurité et de la durabilité, l’association de la Combi-Compact avec un bac de lavage avec filtration et recyclage INPRO constitue la solution rêvée :

• Après l’impression, posez le cadre dans le meuble de lavage INPRO.
• À l’aide de la brosse d’écoulement, nettoyez l’encre plastisol en quelques instants. Le cadre est à la fois nettoyé et dégraissé en une seule intervention.
• 100 % Circulaire & Écologique : Le bac utilise un produit nettoyant non volatil et inoffensif (contrairement aux diluants toxiques). Le liquide est filtré en continu et réutilisé en boucle fermée. Aucune extraction spéciale n’est requise et aucun composant toxique (COV) ne se diffuse dans l’air.

📺 Voir la vidéo : Découvrez le fonctionnement du bac de lavage avec recyclage INPRO :
Regarder la démonstration sur YouTube

Liberté totale de choix : Après ce nettoyage rapide, deux options s’offrent à vous :

1. Conserver le cadre pour un retirage : L’émulsion reste intacte sur la toile. Vous stockez votre écran propre et dégraissé pour de futures commandes.
2. Dégraver entièrement : Vous passez directement à l’étape suivante pour éliminer l’émulsion et réutiliser la toile.

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3. Élimination de l’Émulsion (Dégravage)

Pour réutiliser un cadre avec un nouveau visuel, l’émulsion photopolymère ou diazo durcie doit être dissoute et éliminée. Alors que le travail manuel exige de longues minutes de nettoyage physique sous haute pression, la Combi-Compact simplifie totalement la procédure :

Méthode 1 : Application directe du dégraveur

Pulvérisez ou étalez le dégraveur (liquide ou gel) des deux côtés de l’écran. Introduisez le cadre dans la Combi-Compact. La rampe haute pression élimine l’émulsion décomposée avec une régularité irréprochable.

Méthode 2 : En combinaison avec un bac de trempage (Dip Tank)

Si vous traitez des séries de plusieurs cadres, l’association avec un bac de trempage est imbattable :

1. Plongez les cadres quelques minutes dans le bac de trempage rempli de solution dégravante.
2. Sortez le cadre et posez-le directement sur le convoyeur de la machine.
3. La Combi-Compact réalise le rinçage haute pression complet de manière 100 % automatisée.

📺 Vidéo en action : Découvrez la synergie entre un bac de trempage et l’unité de lavage INPRO :
Regarder la vidéo sur YouTube

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4. Traitement Anti-Fantômes (Élimination des Images Fantômes)

Au fil des tirages, des résidus d’encre ou de diazo incrustés dans le tissu peuvent former des ombres parasites : les fameuses « images fantômes » (ghost images). Manuellement, le décapage de ces images avec des pâtes alcalines fortes est particulièrement redouté en raison des projections d’eau corrosive sous haute pression.

Avec l’INPRO Combi-Compact, ce traitement devient parfaitement sûr :

1. Appliquez le produit anti-fantôme sur l’écran.
2. Laissez agir selon le temps de pose recommandé.
3. Placez le cadre dans la cabine étanche en acier inoxydable de la Combi-Compact.
4. La machine lance son puissant jet haute pression et rince la toile sans aucune projection extérieure.

Les opérateurs ne sont plus exposés aux embruns chimiques corrosifs ; l’ensemble du cycle s’opère en toute sécurité derrière les portes fermées de la machine.

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Pourquoi l’INPRO Combi-Compact Révolutionne Votre Atelier

Réunir ces quatre étapes au sein d’un seul système compact procure des avantages immédiats et mesurables :

1. Fin définitive du lavage manuel éprouvant

Fini les douleurs aux bras et au dos, les tenues trempées et le vacarme permanent des nettoyeurs haute pression dans l’atelier.

2. Autonomie et fin des goulets d’étranglement

Le poste de prépresse ne dépend plus de la présence d’une personne dédiée. N’importe quel membre de l’équipe peut lancer un cycle en appuyant sur un bouton. De plus, la machine ne prend jamais de congés !

3. Qualité constante et zéro rebut

La machine garantit exactement la même pression, la même distance et la même vitesse à chaque seconde. Vous éliminez les risques de percées d’émulsion et gagnez un temps précieux sur la presse.

4. Respect de l’environnement et sécurité du personnel

La filtration en circuit fermé et le dosage calibré réduisent drastiquement la consommation d’eau et de chimie. Vous offrez à votre équipe un poste de travail sain et valorisant.

5. Retour sur investissement (ROI) rapide

En économisant plusieurs minutes précieuses par cadre et en supprimant les arrêts de production sur carrousel, l’INPRO Combi-Compact s’amortit généralement en 12 à 18 mois.

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