INPRO Recycling Filter Washout Booth

L’’INPRO Recycling Filter Washout Booth apporte une réponse concrète et accessible aux ateliers de sérigraphie recherchant une méthode saine, économique et durable pour nettoyer et dégraisser leurs cadres.

Les Pièges de la Méthode Traditionnelle

Dans beaucoup d’ateliers, le nettoyage après tirage repose encore sur un procédé archaïque et coûteux :

• L’imprimeur racle l’excédent d’encre et frotte la toile avec des solvants volatils agressifs (type diluant cellulosique) et des chiffons jetables.
• Ces solvants s’évaporent instantanément dans l’atelier, provoquant des odeurs toxiques, des risques pour la santé et une pollution aux COV, tout en nécessitant une ventilation forcée énergivore.
• Les coûts des chiffons à usage unique et des solvants jetés après un seul usage pèsent lourdement sur le budget d’exploitation.
• De plus, le nettoyage au chiffon n’enlève qu’environ 80 % de l’encre. Lors du stockage, les restes d’encre polymérisent dans les mailles et forment des images fantômes, exigeant plus tard des produits anti-fantômes caustiques qui détériorent le tissu.

La Solution Circulaire INPRO

Grâce à la cabine de lavage filtrante et recyclante INPRO, le nettoyage devient propre, rapide et sécurisé :

1. Placez le cadre dans la cabine ergonomique en acier inoxydable.
2. Brossez la toile à l’aide de la brosse alimentée en produit nettoyant sécurisé INPRO. L’encre plastisol, solvant ou UV se dissout immédiatement.
3. Nettoyage et dégraissage en un geste : La maille est instantanément débarrassée de l’encre et dégraissée chimiquement, assurant une tension de surface idéale.
4. Recyclage en circuit fermé : Le produit nettoyant s’écoule par la grille inférieure et traverse un système de filtration multi-étages. Les pigments solides sont retenus et la chimie nettoyante est réinjectée dans le cycle.

100 % Pneumatique : Branchez l’Air Comprimé et C’est Prêt

Le fonctionnement est exclusivement pneumatique. La pompe de relevage s’alimente directement sur le réseau d’air comprimé de l’atelier. Aucun câblage électrique, aucune contrainte de voltage : un raccord rapide suffit pour démarrer immédiatement.

L’Alliance Parfaite avec l’INPRO Combi Compact

La cabine de recyclage s’associe idéalement avec l’INPRO Combi Compact :

• Retirages futurs : Vous souhaitez réutiliser le même visuel ? Après passage dans la cabine, le cadre est nettoyé et dégraissé, tandis que l’émulsion reste intacte pour un stockage prêt à l’emploi.
• Dégravage complet : Vous voulez changer de visuel ? Dès l’encre retirée dans la cabine, appliquez le dégraveur et glissez le cadre dans la Combi Compact pour un lavage haute pression automatisé.

• Structure robuste en inox avec grille de fond perforée et parois anti-éclaboussures ergonomiques.
• Brosse alimentée en fluide pour un frottement mécanique ciblé sans brumisation chimique.
• Pompe pneumatique à membrane: fonctionne exclusivement sur air comprimé (zéro risque électrique en zone humide).
• Filtration multi-étagée: retient les particules d'encre tout en préservant le pouvoir nettoyant de la chimie.
• Prévention des images fantômes: évite l'incrustation de l'encre séchée après impression et réduit l'usage de dégraveurs agressifs.
• Fin des chiffons jetables: économise des milliers d'euros par an en consommables et traitement de déchets souillés.
• Remplacement aisé des filtres: filtres accessibles et remplaçables en quelques minutes sans outillage.
• Complément parfait de l'INPRO Combi Compact pour le rinçage haute pression, le dégravage et le dépouillement automatisés.